联勤保障部队工程大学学员与基层官兵检测油料指标。黄巾智摄
管线铺设训练。黄巾智摄
当南方的晨雾浸湿作训服，大山深处某洞库的泵房里隆隆作响，大漠的风沙正劲……一场横跨上千公里的专业实习在各地相继展开。
这个暑假，联勤保障部队工程大学组织军事能源相关专业学员奔赴部队，开展为期近一个月的专业实习。学员们深入一线学习管线铺设，走进深山开展巡线作业，并兼职完成盘库等任务。
近年来，该大学某系以上级赋予的专项任务为牵引，发挥机关、院校、部队三方优势，不断丰富学员实习的科目和点位。学员分批走进不同类型部队，既接受专业教员的理论指导，又吸收基层保障的实践经验，配合线上优势课程，基本实现了能源专业第一任职岗位相关技能的实习全覆盖。
一路跋涉，一路实践，学员们踏上从院校走向一线的“最后一公里”。走进部队、走向战位，他们增强了自身本领，迎来成长与蜕变。
“理论学得扎不扎实，只有检验了才知道”
没来得及休整，联勤保障部队工程大学的学员们刚抵达实习部队，便立即投入训练。
在某管线团，学员朱清贤和同学们与部队官兵一起，围绕管线的实地部署，展开一场模拟训练。
踏上崎岖的山地，学员们扛起钢管，和官兵并肩布置管线、校准角度、拧紧螺栓……虽然早已在课堂上掌握了相关知识，但手上动作生疏的朱清贤仍感受到了理论与实操的距离。
一天，在该团某营杨营长的组织下，学员和官兵开始分组训练。
作为优秀学员，朱清贤两次参加数学建模竞赛，并围绕输油管线问题提交了最优解法。在管线铺设相关课程中，他更是取得了“承压式管线铺设”科目的最好成绩。然而，想到这几天在部队实操的感受，朱清贤心里还是没底。
“理论学得扎不扎实，只有检验了才知道。”当警报在山谷间响起，朱清贤正跪在斜坡上校正钢管的承插角度。暴雨裹挟着泥浆漫过管体，液压扳手突然滑落，密闭对接的管线“咔”地一声错开，油液瞬间涌出。
“别犹豫，按应急预案执行！”杨营长提醒道。
每个小组都在训练前做了预案，但朱清贤和战友的操作收效甚微。面对同样问题，带教班长王强所在的示范小组游刃有余：他们迅速安装分流管线，备用管路开通的同时，错位管线的对接工作稳步进行……
“山地环境特殊，雨量变化快，预案必须根据现场情况灵活执行，不能生搬硬套。”傍晚的复盘会上，杨营长重点讲评了朱清贤所在组的情况。
朱清贤陷入了思考：“情况层出不穷，王强班长的小组为何总能处置得当？”
此后几天，朱清贤格外留意王班长的操作——当特情来临，班长总能熟练调出数据，精准预判可能错位的接口，并安排小组提前加固密封。“险情不会在万事俱备时发生，对细微差异的综合分析可以帮助我们抢占制胜先机。”王强向朱清贤分享经验。
班长的话点醒了朱清贤。他意识到，课本上的处置方式不足以应对复杂的现实状况，合理有效的处置方案离不开对环境的充分研判。
后来，该团又组织了一次夜间对抗。当防空警报响起，朱清贤没有命令小组抢修“受损”管线，而是利用夜间能见度低的特点，指挥成员们砍倒灌木，将预设分支管道隐蔽于山林间。“敌”火力倾泻而下之时，预设的分支管道悄然运转，在泵机的推动下不间断保障油料供应。
“朱清贤把管线铺设打成了一场精彩的‘游击战’！”杨营长评价道。
“理论之根终究要扎在实践的土壤里。”学员们从中领悟到，书本上的标准答案并非实际保障的最优解。面对复杂的环境变化，只有经过实践历练，头脑中的知识才能转化为真实的打赢能力。
“合理误差不是操作终点，测量值要向实际值无限逼近”
此次实习，某方向的学员还担任清仓盘库的计量员。
在课堂上，教员们曾反复提醒一定要重视每一次下尺、每一次检查核对，盘库时签下的每一个名字，都有千钧重。直至走进某基地，学员们才真正理解其中含义。
学员陆德君所在小组进行盘库任务的第一站，也是此次行程中检查面积最大、储量最多的一站。一滴油料的品质，关乎上万吨储油的评级；一毫米的测量误差，便可能导致数以万计的经济损失。
走进库区，陆德君和战友们开始测量1号罐的储量。转动摇把、下量油尺、触底、收回……尽管油罐的测量系统可以实时监控液位，但为了排除干扰因素，带队教员坚持要求学员手工测量，并与系统数据进行比对。
量油尺由柔性材料制成，液位高度的测量，主要靠末端尺砣在重力作用下的触底。把握好触底的时间，在恰到好处的时机提尺，是精准测量的关键。
陆德君屏息凝神，将量油尺缓缓下探，金属尺砣与罐底相触的瞬间，高度同时定格，3次下尺取平均值。
当小组成员带着测量结果走下油罐，数据却和系统测量相差15毫米。
对于一个较大储量的油罐来说，15毫米的误差微不足道。是记录当前的手动测量值，还是找出手动测量和机器测量的差值原因，陆德君有些犹豫。
“合理误差不是操作终点，测量值要向实际值无限逼近。”课堂上教员的叮嘱回响在耳边，陆德君下定决心核对过程。
小组成员立刻重新排查每一个环节：量油尺的归零校准、下尺速度的控制、触底瞬间的手感反馈、提尺读数的精准位置……每一个细节的准确无误，让陆德君找不到原因，但他依然坚持，这15毫米的误差不能就此放过。
带队教员见陆德君神色凝重，没有立刻解释差值出现的原因，而是将问题提给了学员们，开展了一场关于测量高度误差的讨论：
“是测量系统误差，手工测量更稳妥。”
“手工操作需提升技巧，机器的精度更高。”
学员们的看法各不相同，却都没有说到点子上。在大家一筹莫展之时，带队教员拿出了一瓶深褐色的油泥——这是从和1号罐同期建设的2号罐底取出的。“两个油罐建设时间相同，沉积量也应基本一致。”教员说。
学员们的思路被这瓶油泥打开。原来，长期储油的油罐底部会有油泥沉积。用来测量高度的传感器漂浮在油液表面，通过测算测量点到罐顶的距离，进而计算得出传感器以下的油液高度。这样一来，附着在罐底的油泥，被算进了油液的实际高度。而手工测量时，尺砣不会穿透油泥，结果也更为精准。
误差终于被找到！陆德君对比之前的测量记录，多次手工数据与测量系统数据差值分毫不差都是15毫米——这正是油泥层造成的。
这一站的计量工作结束时，带队教员在登记本上记录测量结果，陆德君和战友们在计量员一栏郑重地签上了自己的名字。
15毫米的误差，不只是油泥的厚度，更是责任的分量。它沉甸甸地压在每一个盘库人的肩上，既是毫厘之间，也是千钧所系。
“不只是单调与重复，更是无声的坚守”
烈日当头，学员何哲拎着漆桶，蹲在带教班长祝志伟身旁。桶里的红漆被晒得黏稠，刷子拖过油管表面拉出蚕丝般的细线。
这是何哲在某油库实习的第17天。清晨5点半，天未破晓，他与祝志伟已挎着工具包穿行在管廊下。今天，他们要完成管线中后段的部分巡线工作。
半年前，祝志伟受邀到联勤保障部队工程大学作讲座，介绍了自己如何接过老班长巡线的“接力棒”，并逐渐成长为一名技术骨干的经历。当时，何哲就坐在台下，被他分享的库区故事深深打动。
这次实习，何哲如愿分配到祝志伟所在单位，有幸跟他一起参与巡线工作。
该库的管线一头连着泵站，一头接向山里。从徒步到乘三轮车，再到乘汽车，多年来巡线采用的交通方式几经迭代，但险峻的山路部分，官兵们依然要用双脚丈量。
踏上巡线路，何哲跟着祝志伟在群山里穿梭，管线时而从头顶穿过，时而又铺设在脚下很远的地方。每遇到一处接口，何哲都要在祝志伟的指导下打磨旧漆、重涂新漆。数百处接口，他们一次又一次蹲下、起身。有时，待检修的位置就在眼前，但考虑到山势和落差，他们不得不翻到对面的山上去。
一天下来，何哲的双腿愈发沉重。望着走在前面、步伐依旧稳健的班长，他内心又多了一分敬意。
是什么支撑着祝志伟多年来干好一份重复而枯燥的工作？走进荣誉室，何哲找到了答案。
阳光透过窗户，照亮西墙的玻璃展柜。那里陈列着3样物品：一把缠着电工胶布的管钳；一本《管线焊接工艺手册》；最醒目的是几本牛皮纸封面的值班日志，里面记录了库区20多年的工作情况。
日志封面上写着：“管线无声，山河作证。”
何哲翻开其中一天的记录：“管壁补漆发现裂纹，夜间切割焊接。”向后翻3页，有一行对此发现的补注：“修复完好，材质已疲劳，建议增加探伤频次。”
每本日志的格式不完全相同，但库区自建成后的每一天都有记录。每一条记录结尾都会签上记录人的名字，早些年是祝志伟的老班长，近几年是祝志伟。
“干好这份工作，管好这条线，是我对老班长的承诺。”祝志伟说。
合上镌刻着时光年轮的日志，何哲对这份工作有了更深的认识：“不只是单调与重复，更是无声的坚守。”
山风穿过管廊发出低鸣。最后一次巡线，何哲走在祝志伟前面。他在每个接口处停下，习惯性地蹲下身，仔细检查漆面情况，动作间已能看出班长的影子。
在基层的沃土扎根成长，于实践的熔炉百炼成钢。从管线铺设的刻苦钻研，到油库测量的精益求精，再到巡线路上的默默坚守，学员们褪去了几分青涩，变得更加坚毅果敢。一年后，他们将奔赴各个军营，在战位上书写自己的答卷。（张俊杰、陈宇昕、黄巾智）
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